Les ordinateurs ou PC industriels sont conçus et construits pour gérer des tâches industrielles complexes. Fabriqués avec des composants de qualité industrielle et des boîtiers robustes, et rigoureusement testés pour leur fiabilité, les PC industriels excellent dans les environnements où les ordinateurs de bureau ordinaires ne peuvent pas le faire. Les fonctionnalités de base des PC industriels incluent :

conception sans évent et sans ventilateur, capacité à résister aux vibrations et aux environnements difficiles, configuration facile, options d'E/S complètes, cycle de vie prolongé, composants durables.

Comprendre comment choisir un PC industriel pour votre application est essentiel pour améliorer la productivité et l'efficacité de votre installation. Apprenez-en davantage sur les principaux types de PC, les considérations à prendre en compte lors du choix d'un PC pour votre installation, les principaux avantages, les applications typiques, et bien plus encore.

Types courants de PC industriels 

Il existe trois principaux types de PC industriels, tous équipés d'écrans tactiles intégrés.

  Ordinateurs à panneau industriel (IPPC) 

Les IPPC sont considérés comme le type de PC industriel le plus robuste et sont idéaux pour les applications industrielles lourdes telles que les usines automobiles, de fabrication d'acier, de produits laitiers et de transformation de la viande. Ces ordinateurs sont équipés de capteurs tactiles capacitifs ou résistifs et peuvent être exploités par du personnel portant des gants. Capables de gérer les applications les plus exigeantes en matière d'environnement, les IPPC sont les plus gourmands en E/S de tous les types de PC industriels et disposent de fonctionnalités : cartes d'E/S installées, réseau redondant de disques et de ports indépendants (RAID), plusieurs disques, extension PCI/PCIe. créneaux.

  Panel PC (PPC) 

Conçu pour une variété de tâches industrielles légères, le type de PC industriel le plus abordable avec de nombreuses options d'extension d'entrée et de sortie. Les options d'écran incluent un écran large avec multi-touch ou un format 4:3 standard avec écran tactile résistif. Les tailles varient de 6,5 pouces à 42 pouces.

  PC à écran tactile (TPPC) 

Conçus pour les applications industrielles standard, les TPPC sont des terminaux sans ventilateur, compatibles SCADA, à profil mince et client léger. Les tailles d'écran vont de 6,5 pouces à 42 pouces. Ces appareils robustes sont livrés dans des boîtiers en fonte d'aluminium et fonctionnent sur les systèmes d'exploitation Android ou Windows. Les TPPC disposent généralement du moins d'E/S disponibles par rapport aux autres types de PC industriels. En fonction des besoins de l'application spécifique, les ordinateurs industriels peuvent avoir les caractéristiques et options de montage suivantes : entièrement fermés, muraux, muraux, support VESA, bras pivotant, rabattable, support de bureau. Matériaux Les boîtiers et écrans d'ordinateurs industriels sont fabriqués à partir d'une variété de matériaux, notamment : 1. Boîtier : aluminium, acier inoxydable, fibre de carbone ou composite. 2. Écran : polycarbonate, verre, lexan. Comment choisir un ordinateur industriel Lorsque vous choisissez un ordinateur industriel pour votre application, tenez compte des performances informatiques requises, de l'environnement d'exploitation, de la puissance disponible, des contraintes d'espace et des capacités de connectivité. Cet article se concentre sur les considérations, les principaux avantages, les applications typiques et bien plus encore lors de la sélection d'un ordinateur pour votre établissement. Voici un aperçu des options que vous devez choisir.

  Montage 

Il existe une variété de styles de montage parmi lesquels choisir : bras oscillant articulé, montage mural, montage mural, support VESA, bras VESA, bureau, support, montage en rack, montage sur panneau

  Processeur (UC) 

L'unité centrale de traitement (CPU) suit les instructions d'un programme informatique pour traiter, stocker et calculer les données. En tant que cerveau de l’ordinateur, le CPU doit répondre aux besoins spécifiques de l’application prévue.

  Environnement 

En fonction de vos besoins, vous pouvez choisir parmi les types de PC industriels suivants : Zones dangereuses difficiles ou robustes, protégées ou non durcies.

  Application/utilisation industrielle 

Les systèmes informatiques industriels sont utilisés dans un large éventail d'industries et d'applications, notamment : aérospatiale et défense, contrôle du trafic aérien, automobile, simulation de vol, transformation des aliments, sciences de la vie, machines-outils, marine, pétrole et gaz, emballage, Peintures et revêtements, pétrochimie, pâtes et papiers, caoutchouc et plastiques, transports.

  Relations

En fonction de votre application, choisissez parmi des connexions standard ou spécialisées : 1. Standard : USB, réseau CAT-5, sécurisé, anti-poussière.

2. Spécialisé : connecteurs remplaçables à chaud, zone dangereuse, militaire.

  Systèmes d'exploitation 

Les ordinateurs industriels sont compatibles avec les systèmes d'exploitation Windows, Linux ou PLC.

  Taille d'affichage 

Les écrans d'affichage des ordinateurs industriels varient en fonction du type d'appareil, avec les options de taille suivantes : 6,5 pouces, 10,4 pouces, 12,1 pouces, 15 pouces, 15,6 pouces, 17,3 pouces, 19 pouces, 20,1 pouces. pouces, 21,5 pouces, 24 pouces, 27 pouces, 42 pouces.

  Principales caractéristiques et avantages 

Le principal avantage des ordinateurs industriels est qu’ils peuvent fonctionner dans des environnements difficiles et instables, ce que les ordinateurs de bureau classiques ne peuvent pas faire. Les ordinateurs industriels peuvent résister à ces conditions car ils sont soigneusement conçus et construits pour : l Fonctionner dans des conditions de chaleur et de froid extrêmes l Résister aux vibrations et aux chocs l Résistant aux débris et à la poussière grâce à une conception sans ventilateur

  ApplicationsFabrication 

De nombreux fabricants commerciaux et industriels s'appuient sur des ordinateurs industriels pour le guidage des robots et la vision industrielle. Les ordinateurs industriels peuvent également collecter des données sur les équipements et les machines pour mettre en œuvre des processus de maintenance préventive. Inspection des emballages et contrôle qualité Les systèmes d'inspection des emballages et de vision industrielle permettent aux usines de conditionnement alimentaire et à d'autres fabricants d'automatiser les processus de contrôle qualité, augmentant ainsi l'efficacité et la productivité.

  Suivi des actifs 

Les secteurs de la santé et de la vente au détail utilisent du matériel informatique industriel dans leurs opérations quotidiennes pour suivre et surveiller les processus et les actifs afin de déceler toute anomalie ou incohérence.

  Simulation et contrôle 

Grâce à des processeurs puissants, les PC industriels peuvent créer et simuler des scénarios réels pour mieux comprendre : Analyser les risques potentiels Prédire les possibilités futures Tester les systèmes dans n'importe quel cadre Gestion des données à distance Les capteurs de l'Internet des objets (IoT) à distance peuvent envoyer et recevoir des données liées à l'utilisation des appareils distants, du matériel, des outils et d’autres appareils connectés. Les opérateurs de machines peuvent déployer des capteurs pour collecter des données exploitables sur la fatigue des équipements, les processus opérationnels et les performances globales.

  Transformation chimique, pharmaceutique et alimentaire 

Les ordinateurs industriels peuvent fonctionner de manière fiable dans les zones dangereuses où des vapeurs et des produits chimiques inflammables sont présents. Ils peuvent être décontaminés pour assurer la sécurité dans ces environnements volatils. Les PC industriels sont généralement stériles et peuvent être nettoyés à haute pression pour être utilisés dans des environnements stériles.